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钢铁冶金

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冶金设备

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冶金设备种类繁多,不仅有原料厂所需设备,还包括炼钢工序、轧钢工序、平整工序等从上游

工序到下游工序所需的设备。这些设备上,装有各种轴承。这些轴承是在冶金设备特有的“铁

粉”、“水”、“热”工况下使用,而且还要满足“重载荷 + 振动冲击”、“从超低速到高速 

+ 急加减速”等使用条件,在其持有的非常恶劣工况下使用。


钢铁冶炼过程极为严苛,设备需要在温度高达3000C、载荷3 000吨、极慢摆动、峰值载荷和振

动的环境下运行,每天都要面临高温、大量冷却水和高冲击力,还要承受不断增加的产量要求,

以及保持甚至改进成品质量的挑战,同时,运营商还承受着削减单位成本、改进产品质量以及

降低环境影响的压力,对于日常可靠安全生产已经不容易的行业来说这样的挑战可谓严峻。 


面临提高产量、提高钢质量的压力,设备需要满足提高尺寸精度、改进表面质量、提升钢等级和

生产速度的要求,与此同时还要克服高精度、高载荷、高速度和腐蚀性冷却剂的日常挑战,减少

非计划性停机和生产中断,降低劳动力和备件成本,延长维修和维护间隔,消除工况恶劣区域内

润滑点的手动润滑、降低风险和事故。







华钢轴承产品创新
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各行各业设备的使用工况复杂多变,重载、粉尘、泥水、高速、腐蚀等恶劣环境对轴承耐磨、密封、长效运转性能提出严苛考验。为适配全领域设备使用需求,华钢轴承深耕轴承制造、特种钢材冶炼、精密热处理、摩擦密封与精工制造核心技术,打造多款高适配产品,强化抗异物侵蚀、抗重载损耗、长效稳定运转能力,大幅延长设备运维周期,降低停机损耗。

今后,华钢将持续打磨轴承技术,不断促进向前发展,匹配各行业客户设备运转需求,为装备稳定运行保驾护航,来满足市场的期待。

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推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计,由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。

具有高度的径向载荷和单向轴向载荷承受能力。

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